旋风除尘器

      旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。与布袋除尘器、布袋式除尘器、静电除尘器、脱硫除尘器相比，以其结构简单、体积小、制造维修方便、除尘效率较为理想等优点，成为目前主要的除尘设备之一。

 　　旋风除尘器俗称沙克笼,它是利用气流旋转过程中作用在尘粒上的惯性离心力,使粉尘从含尘气流中分离出来的一种装置。由于旋风除尘器内气流速度及粉尘尘粒的运动等都较为复杂,影响其除尘效率的因素较多。本文就以下三个方面探析其原因及提出对策。

    旋风除尘器是由表里两个圆筒、圆锥筒以及进气口所组成。表里圆筒和排灰口坐落同一条轴线上。含尘空气以较高的速度沿外圆筒的上部进气口切向进入后，在表里圆筒之间和锥体部位作自上而下的螺旋形高速旋转运动。

       旋风除尘器是由表里两个圆筒、圆锥筒以及进气口所组成。表里圆筒和排灰口坐落同一条轴线上。含尘空气以较高的速度沿外圆筒的上部进气口切向进入后，在表里圆筒之间和锥体部位作自上而下的螺旋形高速旋转运动。

 根据不同特点进行分类.

　　第一：按旋风除尘器的构造,可分为普通旋风除尘器、异形旋风除尘器、双旋风除尘器和组合式除尘器.

　　第二：按旋风除尘器的效率不同,分为两类,通用旋风除尘器和高效旋风除尘器.

　　第三：按清灰方式分为干式和湿式.

　　第四：按进气方式和排灰方式.

　　单机除尘器专用于水泥工厂各种仓顶、库顶、库底及各种物料输送设备等局部扬尘点的排尘净化。也可用于其他行业的局部扬尘点的气体净化。
 

　　旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。

　　旋风除尘器是利用旋转气流对粉尘产生离心力，使其从气流中分离出来，分离的小粒径可到5～10μm。
 

  1、检查各连接部位是否连接牢固。
  2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。
 

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。

　　布袋除尘器的电气控制系统主要包括高压部分和低压部分的设计。高压部分主要指10kv高压电源的引入，并将其分配给各个控制系统中，以及对高压风机的控制。

　　旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．

　　旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

影响布袋除尘器腐蚀的因素很多,但直接的原因是气体的温度接近露点,甚至在露点以下,使气体产生冷凝,在金属表面出现冷凝水.因此,防止布袋除尘器腐蚀有效的措施是改进工艺系统和操作方法,避免出现冷凝现象,其具体措施如降低气体中的湿含量,要降低气体的露点温度,就要降低气体中的湿含量,如湿法窑要尽量降低料浆的水分,并尽可能提高气体的温度,使气体温度与露点温度的温差增大.气体温度应高于露点温度20度.但实践证明,这一经验值偏小,因为工况条件有些难以预计的因素,如漏风率的大小,所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上.
 

布袋除尘器因用整体清尘途径，设备阻力不多，经过耐高温除尘布袋的风速大，劣势是:这一种设备有没有真许多的传动散件，设备繁琐，故而成本多，上下摆动装置简单出问题，729滤布布袋简单耗损，寿命短，且日常养护量也很多。
 

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。