脉冲布袋除尘器

       脉冲布袋除尘器风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。

       脉冲布袋除尘器风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。

           脉冲布袋除尘器布袋除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对_环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理是将输送设备中的含尘气体由进风口送进灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

        脉冲布袋除尘器是使含尘气体通过织物过滤袋,用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘,并将粉尘收集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是:净化效率高,性能稳定,操作简便,适应性强,回收的粉尘易于利用等。使除尘器正常运转很重要的因素在于,电气控制设备运行可靠。根据多年来除尘器的设计及现场运行的设备看,采用可编程控制除尘设备运行,具有结构紧凑、功能完备、可靠性高、操作简便、维护简易等特点。

        脉冲布袋除尘器可采用在线清灰和离线清灰两种方法。除尘器在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，除尘滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使除尘布袋尘层剥落进入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长滤袋使用寿命。

       脉冲布袋除尘器喷吹系统是脉喷清灰正中心的部分，清灰系统故障必然造成整体布袋除尘系统的非正常运转

        脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套耐高温布袋）。

       脉冲布袋除尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在脉冲布袋除尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸;输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位;油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸。

 　　脉冲布袋除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。 内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2—4米/分范围内，主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大大提高除尘器的结构阻力，而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，必须根据处理气体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化效果。

 　　脉冲布袋除尘器出现“冒灰”时，我们可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行更换 ，要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行更换，在进行拆卸布袋时要把清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，最后把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了。

 　  脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。

 脉冲布袋除尘器工艺有哪些：　1、重力沉降作用　　2、筛滤作用　　3、惯性力作用 　4、热运动作用