除尘器配件

  　　除尘器配件的运转可分为试运转时期和日常运转时期.要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响.在机器开动之后,应密切注意静电除尘器的工作状况,做好有关记录.在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对静电除尘器的性能的检查.

　　除尘配件的大缺点是需要更换滤袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其它原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。而现在，我国的滤料品种增多，质量提高，缝袋技术也有很大提高，除尘滤袋寿命提高到2年以上，甚至更长时间，满足了用户的要求。
 

螺旋输送机在长时间使用过程中可能会出现各种故障，并且由于输送物料的输送体空间较小 (U型槽或者管式) ，物料在输送时，螺旋轴旋转时易发生物料缠绕，或者中间吊挂轴承堵塞的情况。
 

优质除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。除尘器花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在除尘器花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋长、粉尘性质、袋径、过滤速度等因素有关。花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定除尘器滤袋的花板孔径公差为±0.8mm。
 

除尘器配件脉冲控制仪输出一个信号持续时间，称脉冲宽度。在0.03-0.2s范围内可调。输出两个信号之间的间隔时间称脉冲间隔；在1-30S范围可调。输出电信号完成一个循环所需要的时间，称脉冲周期。在1-30min范围内可调。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，对除尘器实施定时清灰。
 

除尘配件除尘器骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘器骨架也越来越多。

星型卸料器装置(A型)特点;结构紧凑，造型美观，使用方便，运转平稳，噪音低，由于轴成，齿轮箱离开壳体一段距离，对于高温，润滑都有较大改善，星型卸料器装置也可按用户要求设计，制造，安装，调试。
 

芒刺型电晕线是一种新结构的电晕线,利用薄钢板弯折而成,并在钢板的两侧冲压出与电晕线垂直的芒刺.这种电晕线可以安装在各种卧式或立式电收尘器中,具有伏安特性好,对粉尘比电阻变化的适应性强,截止电压比使用其它电晕线的收尘器高两万伏以上等优点.
 

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。
 

淹没式脉冲电磁阀膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。
 

垂直螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用可靠成本低，方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业，在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热冷却等，但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料。

通风蝶阀分类施工、装置要点　1装置位置、高度、进出口方向必需符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。2阀门装置前必需进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家规范《通用阀门标志》GB12220规定。
 

在布袋除尘器中，为了加强作业效果，往往运用配套文氏管的除尘骨架，骨架口部加装文氏管后，不但能推进过滤，并且关于超长型滤袋有极好的清灰成效。

除尘器配件的特点是造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
 

除尘器配件星型卸料器温度选型也比较重要，温度过高有可能造成卸料器壳体，叶轮损坏，有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧，或电机损失。
 

除尘器配件螺旋输送机应在无负荷的情况下启动，启动后方可加料，为此停机前必先停止加料，待机器内的物料输送完毕后方能停止运转。在使用中应经常检查螺旋输送机的工作状态，注意各紧固件是否松动现象，如发现松动应及时扭紧。特别注意叶片与固定板的螺栓是否松动掉下或剪断，如发现应立即停机修理。当螺旋输送机运转一定时间后，如发现输送量不能满足工作需要时，应及时检查叶片有没有脱落或者磨损，如发现及时更换。螺旋输送机在运转中发现任何不正常现象均应加以检查并修正它，不得强行运转。