脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。
当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。
脉冲袋式除尘器一般被应用在钢铁、冶炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严重的环境中，由于脉冲袋式除尘器的工作环境多数比较恶劣，如除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命，因此对脉冲袋式除尘器的维护就显得十分重要，维护检修是保证脉冲袋式除尘器正常运转，充分发挥除尘器的作用，延长除尘器使用寿命，搞好除尘工作的重要一环。
气箱式脉冲除尘器的六大特点：
气箱式脉冲除尘器采用分室箱式结构，克服了其它脉冲除尘器清灰和过滤同时进行的特点；脉冲电磁阀用量少、寿命长，并实现了不停机检修，运行费用低；含尘气体先通过灰斗能起到预收尘，进入收尘室的气体均匀型也得到保证；除尘滤袋采用弹性涨圈固定在花板孔上，安装维修方便，密封性好；分室清灰全部采用提升阀，运行迅速，可靠；采用高压低流量清灰，清灰力度大，耗气量小，可减少输气管道重的压力损失。
气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的电磁阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。
脉冲袋式除尘器清灰选择滤料的重要环节：
脉冲袋式除尘器它的清灰方式是选择滤料结构的一个重要环节，不同青灰方式除尘器因清灰的能量，滤带特性的不同，适合选择不同结构的滤料。
1、喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹青灰动力，在除尘器过滤状态时通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈的反向气流，对滤袋清灰的袋式除尘器，属于中等动能清灰类型。
2、振动反吹并用袋式除尘器指兼有振动和逆气双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒黏行尘，这类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同。
3、分室反吹类布袋除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪活膨胀清灰的布袋除尘器，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力，属于低动能清灰类型。
4、机械振动类布袋除尘器是利用机械装置（包活手动，电磁振动，气动）使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器，这类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较小而次数较多，适合选用由化纤维纹活斜纹织物。
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