对于粒径100μm以上的粉尘，由于重力作用会很快降落不作为除尘对象；10μm以上的粉尘比较容易分离除尘；0.01~10μm的粉尘，特别是1μm以下的粉尘分离比较困难。目前对于粉尘治理常用的除尘技术有机械除尘、布袋收尘、静电除尘和湿式除尘等。下面主要对布袋收尘、静电除尘的设备原理、功效进行介绍。
(1)袋式除尘器：它的过滤机理是利用重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘气流经过滤布时，比滤布空隙大的粉尘被滤布挡住；比滤布空隙小的微粒，由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附，而停留在滤布的表面和空隙中。它常用的滤料材质有棉、毛、涤纶、维尼纶、聚丙烯和玻璃纤维等等，可根据气体和粉尘性质的不同来选择。
布袋收尘器的优点是除尘效率高，对捕集粒径大于0.3μm以上的细微粉尘可达99%，性能稳定、使用灵活、维护方便、收集的粉尘易回收、初期的投资比较少；缺点是滤料承受温度能力有限，处理含水率高烟气会导致滤袋载结、堵塞滤料。
(2)净电除尘器：工作原理是利用高压电场的作用，使粉尘经过气体电离、粉尘荷电、荷电粉尘捕集和集尘清灰4个阶段后，分离粉尘和气体的一种除尘设备。它依据收尘极和放电极的不同配置，分为单区电除尘器和双区电除尘器。
静电除尘器的主要优点是除尘效率高，对于粒径小于0.1μm的粉尘、温度高达300℃~400℃的烟气，除尘效率可达99%以上；并且压力损失小、运行费用低、适宜净化大风量烟气。但静电除尘器在电场风速偏高时易产生二次扬尘污染；对粉尘比电阻有要求，当高于1011Ω*cm时易产生反电晕而降低除尘效率；对粉尘浓度也有适应范围，超过60g/m³时除尘效率将有所下降；而对于使用者的考虑是，电除尘器初期一次性投资大。
总之，对粉尘治理有针对性较好的设备是布袋收尘器和静电除尘器，但从发展趋势来看，静电除尘器受尘粒特性的要求、运行管理复杂、投资偏高等影响，受到限制，而布袋收尘器由于具有除尘效率高、性能稳定、维护方便、投资较少等优点，成为实际应用广泛的除尘设备。
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