除尘器花板孔经加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm。平面度偏差不大于除尘器花板长度的3/1000。除尘器花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,除尘器花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在除尘器花板下部应做加强处理。除尘器布袋上口形式分:捆扎式、涨圈式、敞口式、吊带式,钢丝圈式、密封圈式等多种形式。除尘器的质量是三分制作,七分安装。布袋的安装是袋式除尘器安装中_重要的环节,而骨架的安装将决定布袋是否能在使用周期内正常、长期工作。安装除尘布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,_后将除尘器袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止
了解详情脉冲除尘器是可以保护适宜的气体温度,对于收尘器,入口气体的温度应严格控制,保证高于露点以上25度,低于70度的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸;如果温度低于露点以下,会引起结露,不仅造成积灰,还会堵塞滤袋,使清灰困难而影响收尘器的正常运行。
了解详情除尘骨架的规格形状是多种多样的,它有圆形、椭圆形、扁形、信封形、梯形、星型等,生产商家可根据客户要求定制各型号的除尘骨架。
了解详情脉冲除尘器用在燃柴锅炉上,设施装好后运行3个月布袋堵死变形,当初用的是耐高温METAMAX(美塔斯)针刺过滤毡滤袋,经鉴定是该布袋需要长期保持60°以上温度防潮,系统没设计有保温设施滤袋受潮后无法再正常使用。以上是个客户针对于他们安装的脉冲除尘器在使用过程中提出的问题,首先得要找到滤袋被堵死的原因分析出原因才会找到解决办法。针对于脉冲除尘器堵袋现象不外乎是粉尘湿度太大,粉尘又潮又细,或者是粉尘温度过高。
了解详情脉冲除尘器用在燃柴锅炉上,设施装好后运行3个月布袋堵死变形,当初用的是耐高温METAMAX(美塔斯)针刺过滤毡滤袋,经鉴定是该布袋需要长期保持60°以上温度防潮,系统没设计有保温设施滤袋受潮后无法再正常使用。以上是个客户针对于他们安装的脉冲除尘器在使用过程中提出的问题,首先得要找到滤袋被堵死的原因分析出原因才会找到解决办法。针对于脉冲除尘器堵袋现象不外乎是粉尘湿度太大,粉尘又潮又细,或者是粉尘温度过高。
了解详情锅炉布袋除尘器过滤风速(气布比)是重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用,也意味着能节省更多的工作空间。除尘器的过滤风速高达到2.0m/min以上,而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整,如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。
了解详情单机脉冲布袋式除尘器工作时,含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体,经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作,要控制阻力在相应范围内,必需对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再次生成。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
了解详情袋式除尘器当除尘器清灰效率不高,即时,由于滤袋表面过多粉尘的附着,将直接导致运行阻力的升高。因此,提高除尘器的清灰效率,也是设备降阻的保证措施之一。除了之前我们提到的湿度导致的结露会降低清灰效率外,不合理的喷吹是使得清灰效率不高的常见原因,这方面表现明显的是长袋脉喷式除尘器。由于是点对点垂直喷射高压气体,在清灰时,高速喷射进入滤袋的气流可能会在袋口附近产生一个垂直滤袋外表面向袋内的压力,使得滤袋在这个区域内不会膨胀,达不到清灰的目的。而当滤袋过长时,还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够,使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号,这些因素之间的合理搭配,能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻力偏高等情况的发生。
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