袋式除尘器

 不适合袋式除尘器工作的环境：1、温度特别高的地方      2、湿度太大的地方

           袋式除尘器内的耐压力是根据器前与器后装置和风机的静压及其位置而定的。必须按照袋式除尘器正常使用的压力来确定外壳的设计耐压力。袋式除尘器壳体的设计耐压力虽然也按正常运转时的静压计算，但是要考虑到一旦出现误操作所出现的风机最高静压。

              布袋除尘器效率的高低，主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高。

          脉冲清灰的特点是利用压缩空气在极短的时间内空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清落积尘作用。

           当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。

  　  钢铁工业粉尘污染防治坚持综合治理原则，控制物料和能源的消耗、采用新的工艺和先进设备、积极推行综合利用，而依据粉尘性质和气体参数采用先进合理的除尘技术及设备则是粉尘污染终端治理的重要技术手段。

 万恒除尘的布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，在布袋和其他配件的作用下来延长除尘器的使用寿命以及净化程度。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般性滤料的除尘效率是不够高的。

实测净化窑尾烟气排放浓度(标况)仅为<50mg/m3，远低于当地环保控制指标，且大大降低了生产水泥原料的损耗;
 

如果检查到由于布袋破损导致的除尘系统烟囱排放浓度明显增加，需要更换布袋时，则需在除尘系统停机时下更换：揭开除尘器顶盖，确定破袋（布袋袋口的粉尘明显多于其它袋口的为破袋）；卸下喷吹管，抽出布袋框架，将破袋卸下丢入中箱体内，并重新装好布袋及框架，在放置框架的过程中，应尽量保持框架与花板面垂直，不得偏斜，并尽可能不脚踩框架上口，避免框架变形脱落；重新安装固定好喷吹管，应当尽量保证每个喷吹孔中心与滤袋中心同轴，不能错位和偏斜，同时严格确保喷吹管安装牢固；检查并清理仓室内的杂物，盖严顶板。从人孔门将破袋取出并关严人孔门确保不漏气。
 

脉冲除尘器具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。

长袋低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、喷吹装置和控制仪等几部份组成。含尘烟气进入灰斗上部，烟气向上到滤袋，粉尘被阻留在除尘滤袋外面，干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体由出风口排出。

脉冲布袋除尘器的注意要点-近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内制作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件.

湿式除尘器俗称“水除尘器”，湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。

逆气流反吹式清灰，采用二通阀或三通阀逐室切换，形成逆向气流，迫使除尘布袋形成缩瘪和鼓胀过程（或缩瘪、鼓胀、沉降三过程），从而清除滤袋迎尘面上的粉尘。