脉冲除尘器

　　脉冲除尘器为4组灰斗，分4室，每室设9个脉冲阀，共36个脉冲阀。每室设离线阀1个，共4个，每个离线阀对应9个脉冲阀。每装煤5炉进行一次清灰，清灰在装煤的间隙、风机低速期间完成。
 

  1.除尘布袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。
 

PPC气箱脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
 

脉冲除尘器设备的除尘效率高、可以满足严格的环保要求，运行较稳定，适应能力强，每个小时处理气量能够从几百立方米到达数十万立方米，并可以适用于多种工况除尘工程的净化设备。在除尘器运行后漏风率大小，在于设计时充分考虑除尘器气密性的每个环节。
 

单机脉冲除尘器的结构，箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门，箱体设计耐压为5000Pa出风系统：包括风机、风机配用电机喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型），另一种是敞开法兰式（B）。
 

MC-100脉冲布袋除尘器性能特点采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

脉冲袋式除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了保证压缩空气的质量，设计压缩空气站尽可能靠近 除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型 袋式除尘器尽可能采用专用压缩空气站，以保证压缩空气压力的稳定性。
 

脉冲袋式除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关，整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的合理安排分不开。布袋除尘器管道断面形状有圆形和矩形两种；圆形管道直径较小时比较容易制作，便于保温，但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂，故对钣金工有一定的技术要求。

单机脉冲除尘器的除尘过程主要包括捕集、清灰部分、卸灰三个部分。捕集，就是将含有粉尘的气体经滤袋过滤，将粉尘滞留在滤袋表面，被净化的空气从出气口排出；

脉冲除尘器的引风机部分，在开启引风机前，提升阀和旁路阀一定要检测完善，要求其中一项是打开的状态，防止上述部件关闭时启动风机，以致设备的损坏。脉冲除尘器的控制仪开启电源并有提示后，数码管会显示相应的数字，要对脉冲间隔和脉冲宽度电位器进行相应调节，在调节时需注意，要按照顺时针方向，间隔和宽度的时间增加，使脉冲除尘器保持佳的工作状态。
 

重力沉降：含尘气体进入布袋收尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。筛滤：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来.惯性力作用：气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。热运动作用：质轻体小的粉尘随气流运动，非常接近于气流之线，能绕过纤维。但它们在受热时作热运动即布朗运动的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向。这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。
 

脉冲布袋除尘器气包的工作小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按小容量进行设计，确定气包的小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用小工作容量进行校正，设计容量要大于（好远远大于）小工作容量，一般来说，气包工作容量为小容量的2～3倍为好。
 

进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计，主要是考虑风管壁板的耐负压程度。风量调节阀可以作为厂通件，其内的阀板一般采用5mm厚度的16Mn钢板制作。此外，进风装置的合理布置也很重要：应保证烟尘在经过进风装置时，烟气流向合理，对管壁的冲刷降低到低。
 

脉冲布袋除尘器主要利用预涂粉尘、除尘布袋表面积附尘等技术，对有害有毒气体进行处理和过滤，除尘效率可达99.5%～99.99%，能长期稳定运行，适应工艺负荷变化引起的风量波动，有效捕集10tzm以下的微尘，粉尘排放浓度可稳定达到<50mg/m甚至5mg/m3以下。
 

离线脉冲袋式除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流口、出风风管、支架、除尘布袋和喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作可靠。
 

除尘布袋破损也是气箱脉冲布袋除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，好及时更换除尘布袋。如果条件不允许，并且只是个别布袋破损，我们需要采取以下措施：取下破损的除尘布袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死;
 

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。一台脉冲袋式除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要更低，否则除尘器的运行阻力会大大增加。但是，通常众多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中更有竞争力而恶意提高过滤风速，从而达到降低设备成本的目的，这种除尘器的设备阻力一定会高于正常值。
 

布袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的不断出现，袋式除尘器的应用范围更为广泛。目前应用广，市场占有率高的是大型袋式脉冲喷吹除尘器。高效袋式除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率高，特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来，布袋除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与本体结构性能的优化，为袋式除尘器的发展提供了技术保证，随着环保排放要求的日益提高，大型干法水泥窑窑尾烟气治理采用袋式除尘器已渐成趋势。
 

布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量,滤袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料.

脉冲除尘器箱式喷吹脉冲除尘器 箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个袋室装。箱式喷吹大的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。